사업소개주요공법
Laser Applications
주요공법 - Laser Applications
Laser Etching
레이저 에칭(Laser Etching)은 다양한 조각과 얕은 각인을 포괄하는 광범위한 용어입니다. 자동차 부품, 의료기기, 와인통, 마이크로 전자 부품, 묘비 등 다양한 제품과 거의 모든 재료에 적용이 가능 합니다. 일반적으로 레이저 에칭은 단순히 표면 색상 또는 질감이 변하게 하는 것이 아니라 부품의 표면조도를 변화시킨다는 측면에서 마킹과 구분됩니다.
레이저 에칭의 주요 용도는 다양한 재료에 미세한 패턴, 디자인, 텍스트, 이미지 등을 생성하는 것이며, 이 기술은 정밀성, 속도, 다재다능성으로 인해 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
적용 가능 소재
- 기술특징
- 재료 다양성 : 플라스틱, 금속, 유리, 세라믹 등 거의 모든 유형 의 재료에 적용 가능
- 정밀성 : 레이저 빔을 사용하여 정밀한 패턴 생성 가능
- 비접촉·비마모 가공
- 적용분야
- 자동차 부품, 의료기기, 마이크로 전자
- 전자 기기와 같은 정밀 부품 제조
- 금속, 플라스틱 각종 부품
- 주요 변수
- 레이저 파장, 출력, 조사 속도, 반복률, 스캔 패턴, 초점 위치
Laser Cleaning
레이저 클리닝(Laser Cleaning)은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 표면의 오염 물질을 제거하는 비접촉 방식입니다.
전달된 열은 재료를 녹여 용융 용접 풀을 형성하고, 이후 대상 부위를 냉각하고 융합합니다. 이 기술은 다양한 산업에서 기존의 화학적 및 기계적 세척 방법에 비해 환경 친화적이고 정밀한 대안으로 주목받고 있습니다.
적용 가능 소재
- 기술특징
- 열에 의한 오염물 제거 : 표면 오염층을 급속히 가열해 기화 시키거나 기체 압력과 충격파로 오염물 박리
- 비접촉·비마모 가공 : 기판 손상없이 오염물만 선택적 제거
- 환경 친화적, 환경 오염 無, 폐기물 無
- 적용분야
- 항공우주 및 자동차 산업: 부품 세정, 페인트 제거, 유지 보수
- 금속 표면 청소: 녹, 산화물, 오일 제거
- 문화 유산 보존: 섬세한 복원 작업
- 제조 산업: 용접 및 코팅 전 표면 준비
- 주요 변수
- 펄스폭, 에너지 밀도, 스캔 속도, 조사 시간, 파장 (보통 Fiber 1064nm)
Laser Plastic Cutting
레이저 플라스틱 커팅(Laser Plastic Cutting)은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 플라스틱을 정밀하게 절단하는 기술입니다. 열을 이용한 비접촉 절단으로 변형을 최소화하며, 정밀한 가공이 가능. 빠른 절단 속도와 높은 생산성으로 산업 전반에 다양하게 활용되고 있습니다. 다양한 플라스틱 재료에 적용 가능하며, 특히 복잡한 모양과 정밀한 디자인이 필요한 경우 유용합니다.
적용 가능 소재
- 기술특징
- 고속 작업 : 기계식 절단 보다 훨씬 빠른 가공 속도로 생산성 향상 가능
- 재료 다양성 : 다양한 플라스틱(아크릴, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 등)에 광범위하게 적용 가능
- 비접촉 가공 : 물리적 접촉없이 가공되어 소재 손상 최소화
- 적용분야
- 디스플레이 부품, 의료기기용 정밀 부품
- 아크릴·필름 ·플라스틱 부품 가공
- 커팅, 완구/조명 부품 등 플라스틱 제품
- 주요 변수
- 출력, 조사 속도, 초점 직경, 가공 속도, 파장(CO₂: 10.6μm 등)
Laser Marking
레이저 마킹(Laser Marking)은 레이저 광을 사용하여 재료의 표면을 변경하여 로고, 제품명, 시리얼 번호 등을 새기는 기술입니다. 표면을 변형하거나 카본화하여 선명하고 내구성 높은 마킹을 구현할 수 있습니다. 잉크나 화학 물질없이 다양한 재질에 적용할 수 있어 친환경적입니다. 다양한 재료에 적용 가능하며, 특히 정밀하고 지속성이 높은 마킹이 필요한 산업에서 많이 사용됩니다.
적용 가능 소재
- 기술특징
- 고정도 마킹 : 정확한 위치에 정밀한 패턴 또는 문자 인쇄 가능
- 반영구적 : 지워지지 않고 내구성이 뛰어나 장기적 사용 적합
- 다양한 재료 적용 가능 : 금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 소재에 적용
- 고속 처리 : 빠른 마킹 속도로 생산 효율 극대화
- 적용분야
- 자동차 부품 가공(일련번호 마킹)
- 전자부품 식별 코드 마킹
- 의료기기 로고 인쇄
- 산업용 부품, 소비재 등 제품 식별 마킹
- 주요 변수
- 파장(Fiber/CO₂/UV), 조사 시간, 빔 직경, 조사 속도, 초점 위치
Laser Heat Treatment
레이저 열처리(Laser Heat Treatment)는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면을 국부적으로 가열하여 경도를 높이고 내마모성을 향상시키는 기술입니다. 빠른 가열 및 냉각이 가능하여 변형을 최소화하며, 정밀한 부위별 열처리가 가능합니다. 다양한 산업에서 재료의 물리적 및 화학적 특성을 향상시키기 위해 사용됩니다.
적용 가능 소재
- 기술특징
- 정밀 열처리 : 국부적으로 고에너지를 집중해 미세한 영역만 정밀한 열처리 가능
- 고밀도 에너지 : 표면을 빠르게 가열, 미세구조 제어 가능
- 재료 성능 향상 : 경도, 인성, 피로 강도 등 기계적 특성 개선, 내구성 강화
- 적용분야
- 자동차 산업, 부품 가공
- 항공우주산업, 고강도 강재 및 엔진 부품 내구성 향상
- 금속 가공, 절삭 공구, 베어링, 금형 내마모성 강화
- 전자 및 전기 산업, 전자 부품의 표면 처리 및 개선에 사용
- 주요 변수
- 출력, 이송 속도, 빔 크기, 조사 시간, 냉각 속도
Laser Cladding
레이저 클래딩(Laser Cladding)은 레이저 빔을 사용하여 금속 분말이나 와이어를 모재 표면에 용융시켜 코팅하는 방법입니다. 균일한 코팅층을 형성해 기존 소재보다 강한 특성을 부여해 부품 수명을 연장하는데 효과적입니다. 이 기술은 내마모성, 내식성, 내열성 등을 향상시켜 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
적용 가능 소재
- 기술특징
- 집중 가열 및 급속 냉각 : 집중된 열을 사용하여 재료를 용융시키고, 급속 냉각을 통해 강한 금속 결합과 미세조직 형성
- 열 영향 최소화 : 공작물의 변형 및 손상 감소
- 고품질 코팅 : 높은 접착력과균일한 코팅, 왜곡 및 희석율이 낮음
- 고속 고정밀 코팅
- 복잡 형상에도 적용 가능
- 적용분야
- 자동차 산업, 부품 가공
- 항공우주산업, 고강도부품 가공
- 석유/해양 장비, 고하중 기계 부품, 발전 설비 가공
- 고성능 산업용 금속, 금형 코팅, 보수, 수명 연장
- 주요 변수
- 분말 공급 속도, 레이저 출력, 트랙간 간격, 스캔 경로, 냉각 속도
